鞏義市大宇機械廠生產的氣力提升泵具有結構簡單，操作方便可靠，無粉塵、磨損小的特點，該機用來垂直輸送物料，那么在氣力提升泵的實際運行過程中，由于操作處理不當，有可能會出現一些故障，需要我們解決，在這里，大宇重工專業工作人員對氣力提升泵最容易發生的三個故障進行簡單總結，與大家分享，希望能對各位有所幫助：
（1）安全閥堵塞
　　氣力提升泵安全閥用帆布覆蓋以過濾泵內氣體。由于面積小，在環境溫度、空氣濕度和生料水分的共同影響下，帆布過濾層易被糊死，泵內氣體不能及時排出造成憋氣，使下料不暢和堵塞下料管。
（2）球型止逆閥閥芯磨損
　　為了防止物料從噴嘴處竄入主風管內，在風室內裝有球形止逆閥，正常情況下，氣體首先是沖開止逆閥，再通過氣室從噴嘴噴出。當進氣停止時，止逆閥由于自重而緊壓在閥座上，封閉了氣室和風管的通路。由于球型止逆閥閥芯磨損有缺口，導致壓力氣流從缺口反竄，以致于在出現壓泵現象時，物料倒流，堵塞氣室和風機，造成電機過載，甚至燒毀。此類原因導致的堵料現象羅茨風機電流值瞬時由40％上升到110％甚至更高，風機保護跳閘。
　　處理辦法：更換球型止逆閥即可。
（3）帆布層破損，氣室積料
　　生產過程中，隨風量增加，內部張力增大，加之上部物料下落的沖擊力，帆布易損壞，物料流化的可靠性差，充氣板性能不佳；充氣板上面生料、雜物的聚集使泵體內氣體排放不暢，氣流在充氣板流化床床層整個平面上分布不均勻，使周邊及有的部位的物料不能流化，從而形成溝流和死床，喂入氣力提升泵的生料得不到很好的氣化，使泵的輸送能力降低，當喂料量超過泵的輸送能力時，發生堵料。一段時間羅茨風機電流值瞬時不斷增高。
　　處理方法：無需立即停機更換，一般等到停機檢修時再更換帆布。
（4）來料潮濕結塊
　　物料含水分較大，且當料量調節增大時，下落的沖擊力也增大，常形成固塊堆積，影響泵底物料流化效果，也降低了送料效果；沉積泵底潮濕物料不能氣化送走。
羅茨風機電流值均在空載電流一半以下，安全閥不放氣，但送料斜槽則漫料，敲擊泵體，聲音發悶。
　　處理方法：停掉生料磨系統，打開泵體入孔門，人工鏟料，清出帆布層后再重新開機。
　　以上為氣力提升泵使用過程中的幾個常見故障，掌握了這些故障發生的原因及處理辦法，可以使該設備的效率大大提高，我們在使用要盡量避免上述可能發生的困擾，即使發生了，也可以用我們教給大家的方法進行解決。
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