隨著供暖季節的到來，大氣污染形勢不容樂觀。冬季是霧霾頻發季，燃煤鍋爐的煙氣排放是造成霧霾的主要原因，因此燃煤鍋爐煙氣脫硫刻不容緩。大宇機械循環流化床干法煙氣脫硫工藝是利用石灰石粉作為脫硫劑，煙氣經倉頂除塵器從吸收塔底部的布氣管進入，加速的煙氣與脫硫劑粉反應而除去SO2，煙氣從頂部排出，進入除塵器，引風機排入煙囪。除塵器除下的大部分顆粒，經再循環系統返回吸收塔，部分進除灰系統。
      燃燒中脫硫和燃燒后脫硫是指煙氣脫硫是在燃燒室中和尾部煙道中加入脫硫劑來實現的。燃燒中脫硫是在燃燒產生的高溫下，脫硫劑和SO2發生化學反應，燃燒中脫硫是伴隨著燃料燃燒一起完成。燒燒中脫硫是以石灰石作為脫硫劑，將其粉碎后噴入鍋爐內，石灰石粉在高溫下分解，與煙氣中的SO2和CaO反應，完成SO2爐內吸收過程。向爐內加入石灰石脫硫的理想方式是循環流化床燃燒技術，只需在燃燒的過程中噴入石灰石，其投資和運行費用低，在國內燃煤電廠中廣泛使用。
    石灰石爐內噴鈣脫硫系統特點：
    1.可根據各電廠的煤質特點、脫硫劑成分及鍋爐除塵器性能合理設計布置系統，脫硫效果好，確保鍋爐二氧化硫排放滿足環保要求。
    2.系統采用低壓氣力管道閉輸送，在管路上設置脈沖吹堵裝置，保證物料流動通暢，不會發生物料外泄的現象。對料倉儲料采取流化和加熱處理，防止石灰石粉結塊，密封性能好，無污染，改善了電廠的運行環境。
    3.系統根據現場進行優化設計，選用優質設備，使設備磨損大大降低，減少了除塵器的維修費用，充分保證系統安全運行。
    4.不同電廠根據其特點采取不同的信號反饋確保脫硫效果，系統采用PLC控制，系統控制靈活方便，自動化程度高。